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非离子性湿润分散剂

无水电离，无电荷，对颜料表面的吸附较弱，主要用于水系涂料。以乙二醇和多元醇为主，减少表面张力，改善润湿性。作为润湿剂或乳化剂，与阴离子分散剂配合使用，广泛用于水性色浆、水性涂料和油墨。

聚合物超分散剂

聚合物分散剂是常用的，也是稳定的。聚合物分散剂也分为多己内多酯醇-多乙烯嵌段共聚物分散剂、丙烯酸酯类聚合物、聚氨酯类聚合物、聚酯类聚合物或聚酯类聚合物分散剂等，其锚定基团一头缠绕在树脂上，另一头缠绕在颜料颗粒上，因而贮存稳定性较好。

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可控自由基超分散剂

利用新的控制自由基聚合技术(CFPP)，可以使分散剂的结构更加规范。通常使用的方法有： GTP、 ATRP (原子转移自由基聚合)、 RAFT (可逆加成断裂链转移可控的自由基聚合)、 NMP (稳定自由基聚合)、 TEMPO等。利用可控自由基聚合技术，可使分散剂的相对分子质量分布更加集中，同时对基团的锚定更加集中，效率更高。

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分散剂 NNO主要用于分散剂的分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料和皮革染料，具有良好的研磨性、增溶性和分散性；也可用于纺织印染、可湿性、造纸用分散剂、电镀添加剂、水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂 NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸染色、分散、溶解的还原染料染色等。还可以用来对丝/毛交织织物进行染色，使其没有颜色。

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分散剂及分类分散剂是指能使固体颗粒表面快速湿润，又能使固体颗粒内部各质点之间的能垒提高到足图1分散剂的作用机理示意图 a静电稳定； b空间稳定性足够高的表面活性剂[2].广泛用于染料、颜料、水泥、造纸、陶瓷等工业中。

分散剂的种类很多，根据分散介质的不同，可以把分散剂分为水性介质用分散剂和非水性介质用分散剂，前者又包括阴离子型和非离子型.在分散剂中有一种大分子分散剂，称为超分散剂，它是为解决有机介质中颜料颗粒分散问题而研制的。

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在涂料中含有成膜物质、溶剂(水)、颜填料、助剂等。在涂料中所占比例zui小的是助剂，同时也是不可忽视的重要成分。下面我来谈谈我对水性涂料中水基分散剂的使用的看法：分散剂有很多种，初步估计，在现存世界上，有1000多种以上的分散作用。从结构上可分为：①阴离子型、②阳离子型、③非离子型、④双性型、⑤电中性型、④高分子型、⑤高聚物型、超分散型。为非极性基带正电的化合物。产品品种为十八碳烯胺醋酸十八碳烯胺醋酸盐。烃基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯、季胺盐、特殊改性多氨基酰胺磷酸盐等。阳离子型表面活性剂吸附力强，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类分散性较好，但要注意与基料中的羧基发生化学反应，注意不能与阴离子分散剂同时使用，使用时要谨慎。大多数分散剂都是通过润湿、研磨、分散、偶联和包裹稳定的过程来实现分散填料。而且在水性涂料中，由于成本控制的原因，又不能用更昂贵的分散剂。目前市场上使用的大多是阴离子型和非离子型润湿剂。其原理是低表面张力，迅速润湿颜料颗粒，再通过高剪力，如分散机、研磨机等，使颜料颗粒形成一种半絮凝状(称为可控絮凝)的分散体。推荐选用大分子和解絮凝作用的分散剂配合使用，效果更佳。在使用增稠剂时，应尽量使用一些不影响光泽、不会变稠的增稠剂。

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说实话，分散剂在工业生产中能做些什么呢？

防止粗化和提高储藏稳定性若选用不合适的分散剂，色浆粗化或混凝造成的色变不是人人希望的。分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素，除了树脂体系外。分散性较差的色浆将发生返粗、沉降和着色力降低。